2025.10.09
Noticias de la industria
Los techos y revestimientos de metal corrugado son famosos por su durabilidad y longevidad. Sin embargo, su rendimiento depende en gran medida de un componente crítico: el sello. Un adecuado sello de metal corrugado es primordial para prevenir fugas, bloquear plagas y garantizar la eficiencia energética. Esta guía completa profundiza en el mundo de los sellos para metal corrugado, explorando diferentes tipos, sus aplicaciones y las mejores prácticas de instalación para garantizar un resultado hermético y duradero.
un sello de metal corrugado es un componente especializado diseñado para cerrar los huecos y huecos inherentes a los perfiles de metal corrugado. Estos espacios se producen en la cumbrera (la cima del techo), a lo largo de los aleros, en los solapes laterales donde se unen dos paneles y alrededor de penetraciones como tuberías y respiraderos. Los sellos suelen estar hechos de materiales flexibles y resistentes a la intemperie, como caucho EPDM, PVC o espuma de células cerradas, lo que les permite adaptarse a la forma única del metal y resistir la expansión y contracción térmica.
Seleccionar el sello correcto es crucial para abordar puntos específicos de posibles fugas en una estructura de metal corrugado. Cada tipo está diseñado para una ubicación y propósito distintos.
La cumbrera es una de las zonas más vulnerables de cualquier tejado. un Sello de tapa de cumbrera de metal corrugado Es una tira larga y continua que se instala debajo de la cumbrera antes de atornillarla. Llena el gran espacio irregular entre la tapa y las crestas de los paneles corrugados a ambos lados del pico del techo.
Tiras de cierre son posiblemente el tipo de sello más común utilizado. Se trata de tiras largas de espuma cortadas para que coincidan con el perfil específico de su metal corrugado. Se instalan en el alero (parte inferior) y en la inclinación (laterales) del techo antes de colocar los paneles.
Cuando dos paneles corrugados se superponen lateralmente (traslapes laterales), se crea un pequeño canal que puede canalizar el agua si no se sella adecuadamente. Sellar estas juntas es un paso fundamental para crear una superficie de techo monolítica.
| Método | Mejor para | Ventajas | Cons |
| Sellador líquido | Huecos irregulares, uniones complejas. | Excelente adherencia, llena todos los huecos. | Aplicación desordenada, requiere habilidad |
| Cinta de butilo | Juntas superpuestas rectas y uniformes | Aplicación limpia y consistente, sin ensuciar | Menos efectivo en superficies irregulares |
Junta de grafito de metal corrugado 304ss/316ss
Los respiraderos, tuberías y unidades HVAC que sobresalen del techo requieren un sellado meticuloso. el El mejor sellador para techos de metal corrugado. penetraciones es un sellador elastomérico de alto rendimiento diseñado para uniones de metal a otros materiales.
Para el ávido aficionado al bricolaje, con éxito sellar un techo de metal corrugado se puede lograr con una planificación cuidadosa y las técnicas adecuadas. Un enfoque metódico producirá resultados de nivel profesional y evitará costosas devoluciones de llamadas.
Los selladores de silicona o poliuretano de alta calidad y aptos para el movimiento son las opciones más duraderas. Están formulados específicamente para mantener la elasticidad y la adhesión a través de fluctuaciones extremas de temperatura, exposición a los rayos UV y la expansión y contracción natural del metal. Estos selladores elastoméricos pueden durar entre 15 y 20 años o más, superando con creces el rendimiento de los selladores acrílicos estándar.
Se desaconseja encarecidamente el uso de espuma en aerosol expansiva como sellador primario en techos de metal corrugado. Si bien parece una solución fácil, no está diseñada para esta aplicación. Puede retener la humedad contra el metal, favoreciendo la oxidación, y carece de la resistencia UV necesaria, lo que hace que se rompa y se desmorone cuando se expone a la luz solar. También es increíblemente difícil de quitar para realizar reparaciones. Utilice siempre productos diseñados específicamente para sistemas de techos metálicos.
Las fugas en las juntas superpuestas laterales a menudo se deben a un sellado inadecuado durante la instalación o a un sellador fallido. La solución permanente implica: 1. Quitar con cuidado los sujetadores del panel superpuesto. 2. Limpiar a fondo tanto la superficie superior como la inferior del panel de todo sellador y residuos viejos. 3. Aplicar una capa nueva y generosa de un sellador de poliuretano de primera calidad a la nervadura alta del panel subyacente. 4. Vuelva a fijar inmediatamente el panel superpuesto, asegurándose de que los tornillos se introduzcan en las áreas planas y no en la nervadura sellada.
Sí, las tiras de cierre y el aislamiento tienen dos propósitos diferentes. El aislamiento de bloques o tablas proporciona resistencia térmica (valor R), pero no está diseñado para ser una barrera contra el aire o las plagas. Las tiras de cierre están diseñadas específicamente para sellar los extremos abiertos de los paneles corrugados, creando una barrera continua contra el viento, la lluvia torrencial y las plagas. Para lograr una envolvente de edificio totalmente optimizada, debe utilizar tanto aislamiento como el material adecuado. tiras de cierre de techo de metal corrugado .